电化学去毛刺:定义,部件或结构,工作原理,应用,优点和缺点[注释和PDF]

你好,希望你一切都好。在这篇文章中,我们将学习什么是电化学去毛刺?详细介绍了其定义、部件或结构、工作原理、应用、优缺点。

注:PDF你可以下载在文章的最后。

电化学加工的使用始于20世纪初。实验一直进行到1929年。1956年,电化学加工开始商业化,利用电化学能量去除金属变得普遍。

电化学去毛刺的确切发展历史是已知的,但我们可以说,随着对精确产品的需求不断增长,在加工后需要丢弃毛刺。

电化学去毛刺是电化学加工的一个分支,旨在消除毛刺以获得更好的成品。

什么是电化学化学去毛刺?

去毛刺一词是指从任何工件的源头去除毛刺,以提供光滑的成品表面。术语电化学是指用于去毛刺的能量模式。电化学化学去毛刺是指利用电化学能量去除毛刺的加工过程

一种特殊类型的工具用于此操作,称为去毛刺工具。像任何其他电化学工艺一样,在电化学去毛刺过程中,去毛刺工具和工件之间也没有接触。

它就像一个反向电镀过程。在电化学去毛刺时,刀具作为阴极,工件作为阳极。

工具和工件都保持在流动的电解质介质中。由于使用了电解质,ECD也被称为电解去毛刺。这是一个快速而简单的过程。

注:毛刺是机械加工的工件边缘上金属的一种不必要的小突起。

电解去毛刺的需要:

毛刺的去除被认为是许多高精度行业的一个严重问题。

  • 毛刺有时具有锋利的边缘,可能会伤害操作者或工人,因此清除毛刺非常重要。
  • 它会导致配合部件表面出现裂纹。当压力增大时,接触面积减小。
  • 同时也降低了工件的美观度。
  • 电化学去毛刺对硬质金属的去毛刺也很重要。

电化学去毛刺的组成:

不同的电化学去毛刺的部件设置如下:

  • 供应坦克
  • 收集槽
  • 反应池
  • 直流电源
  • 基地
  • 电解液而且
  • 工具

供应柜:

为其供应电解液的容器称为供应罐。

泵:

有两个泵P1和P2。P1用于向反应罐供应电解液,P2用于从收集罐向供应罐供应电解液。

收集罐:

收集过滤后的电解液的容器称为收集罐。

反应池:

装载工具工件和电解质的区域或容器称为反应罐。工件与刀具之间的电化学反应发生在反应槽中。

罐体的设计使罐体中有恒定的电解液流动来携带矿渣。

直流电源:

电化学去毛刺的直流电源电压值偏低。但电流值高,这促进了更快地从工件表面去除金属。

基础:

这里的底座是由导电材料制成的,用于保持工件稳定。底座还将两个工件电连接起来。直流电源给连接两个工件的底座。

电解液:

电解液是简单盐和水的溶液。一般是氯化钠和硝酸钠在水中的导电溶液。

钠、硝酸盐和水按2:1的比例混合。电解液的温度保持在20摄氏度以获得最佳效果。几种盐的混合物用于钛等金属。

工具:

该工具是电化学去毛刺装置中最重要的部件。为了不同的目的,使用了各种不同的工具。

它由一个与外界绝缘的电导仪组成。工具作为阴极,连接到直流电源的负极。

工件与刀具之间应保持0.5-1毫米的间隙。电化学去毛刺工具的基本设计步骤如下。

  • 如工件高度为15mm,毛刺高度为2mm。
  • 然后,该工具必须设计成这样一种方式,其高度应大于15 + 2 = 17mm。
  • 它应该绝缘到15mm,以便材料去除发生在15mm以上,从而去除毛刺。

电化学去毛刺工作原理:

在进行工作之前,必须了解电化学去毛刺的工作原理。

电化学去毛刺的原理是反向电镀。根据法拉第电解定律,金属位移量与电流成正比。当大电流应用于电化学去毛刺装置时,材料从工件去除到工具。去除发生在刀具和工件之间的间隙。材料不会沉积在工具上,而是由于电解液的流动而流走。通过这种方式,可以获得高度精加工的表面。

一步步工作:

工件保持在底座上,刀具位于工件之间。

工件连接在直流电源的正极。工具连接在直流电源负极上。泵被激活,电解质开始流动。

电解液通过过滤器到达反应池。然后直流电源接通,反应开始。

电子在工件和电解液之间发生转移。电子转移导致工件表面毛刺的去除。

使剩余的电解液通过过滤器(F2)流入收集槽。从收集罐,电解液再次供应到供应罐。这个过程是重复的。

一旦毛刺被去除,电源断开,工件被移除。

电化学去毛刺工作视频:

电化学去毛刺的优点:

以下电化学去毛刺的优点是:

  • 电化学去毛刺是一种高精度的工艺,可提供优良的表面光洁度。
  • 产生的热量可以忽略不计。
  • 工件内不存在热应力。
  • 没有刀具磨损。
  • 效率更高。
  • 更快的过程提高了工厂的生产率。
  • 制造优质产品。

电化学去毛刺的缺点:

以下缺点或缺点是:

  • 设备初始成本高。
  • 不同的工件必须设计不同的刀具。
  • 复杂的过程。
  • 需要熟练的操作人员。
  • 只有导电的工件才能加工。

电化学去毛刺的应用:

以下应用程序是:

  • 用于齿轮去毛刺。
  • 它也用于去除高精度设备的锋利边缘。
  • 也可用于硬质材料的表面处理。

相关资源:


参考:


结论:

因此,本文对电化学去毛刺进行了详细的研究。让我知道在这个主题或任何其他主题上我还能帮到你什么?你可以看看我们的另一篇文章,我相信它可以提高你的知识。谢谢你的阅读。

Er。安穆立特库马尔

Amrit Kumar是机械工程师,也是机械工程网站的创始人。自2016年以来,我获得了机械文凭和工程学位,并撰写内容。

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